交聯(lián)劑DCP和BIPB（無(wú)味DCP）有哪些區別？

一、DCP與BIPB化學(xué)性能

簡(jiǎn)析過(guò)氧化物交聯(lián)劑DCP和BIPB（無(wú)味DCP）

二、BIPB與DCP無(wú)味與有味的原因 

DCP的熱分解過(guò)程：

DCP的結構圖中我們可以看出，由DCP熱分解時(shí)過(guò)氧鍵斷裂后產(chǎn)生的異丙苯氧自由基也可以形成甲基自由基和苯乙酮，苯乙酮是一種具有難聞氣味的物質(zhì)，而且對人身體有害，這就是為什么DCP在給聚合物做交聯(lián)劑的時(shí)候，在交聯(lián)的過(guò)程當中以及制成的成品都有一種難聞的臭味。由此可見(jiàn)DCP之所以有氣味并不是因為DCP殘留或者雜質(zhì)殘留，因此不存在DCP純度越高，氣味越小的說(shuō)法。

BIPB熱分解過(guò)程： 

       產(chǎn)生烷基自由基，烷基自由基與游離的高分子基質(zhì)反應，我們可以看出，BIPB的交聯(lián)小分子產(chǎn)物有：

甲烷（CH4）……氣體

丙酮……    　易揮發(fā)

叔丁醇……    易揮發(fā)

還有其他剩下的都是一些沒(méi)有味道的固體化合物，所以BIPB在交聯(lián)過(guò)程中及制成品中都幾乎沒(méi)有氣味或者氣味很小。

三、BIPB的優(yōu)缺點(diǎn)及解決方案

BIPB之所以號稱(chēng)無(wú)味DCP除了結構上的相近之外，還有一個(gè)重要的原因，那就是幾乎能用DCP的地方就能夠用BIPB代替，BIPB代替DCP的膠料性能，包括硬度、斷裂強度、伸長(cháng)率、撕裂強度以及耐油、老化系數等，基本一致，而高溫下的壓縮變形，BIPB優(yōu)于DCP。

但是BIPB有一個(gè)顯著(zhù)的缺點(diǎn)，那就是價(jià)格高出DCP太多，這是限制BIPB大范圍使用的最大的因素。在歐洲BIPB的使用量遠高于DCP，隨著(zhù)國內生產(chǎn)者、消費者環(huán)保意識的加強，現在國內BIPB的需求量也越來(lái)越多。

BIPB的另一個(gè)大的缺點(diǎn)是，用BIPB作為EPDM的交聯(lián)劑時(shí)很容易出現噴晶（注意是噴晶，而不是噴霜）的現象，光照上去會(huì )亮晶晶的，而DCP不會(huì )。這是由于BIPB的分解產(chǎn)物和三元乙丙膠的相容性差而噴出來(lái)。如果您的產(chǎn)品是出口到國外，特別是歐洲那邊你大可放心，客戶(hù)會(huì )知道你用的是好的硫化劑而欣然接受。如果你想要解決這種噴晶現象，主要有兩個(gè)方法：

3.1. 在配方中加入PEG4000；

3.2. 減少BIPB的量同時(shí)加入部分雙二五，相當于減少BIPB的分解產(chǎn)物，又不影響交聯(lián)效率。

這兩個(gè)方案都有成功的例子，當然也有廠(chǎng)家EPDM用BIPB做交聯(lián)劑不出現噴晶現象的，也許是因為其中的某幾種助劑限制了晶體的噴出，具體是為什么就不得而知了。

熱塑性橡膠TPV也有采用BIPB作為交聯(lián)劑，但隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)對氣味要求越來(lái)越高，即使用BIPB之后，氣味還不一定能滿(mǎn)足要求，還需要進(jìn)一步的作處理，比如使用化學(xué)/物理吸附、脫揮、干燥等工藝手段來(lái)降低氣味。